　リニアアンプも仕上がって、次は何をと考えるとき、気になっていたアイテムが突如浮上してきました。というのは、昔、途中までかなり「リキ」を入れて作っていたのに、突然、「やーめた」となって半導体のＵＰコンバージョン機に乗り移ったモトネタがふかーく心に突き刺さっていたからです。実は、いままで無線機器の自作をやってきて、カバーしていないエリアはどこかなぁと不遜にも思ったとき、真空管無線機の製作って、まともにやっていないなぁ・・・・という思いが、心の奥のほうに「沈殿」していたからです。

　思い起こせば、７ＭＨｚの真空管トランシーバ（シングルコンバージョン）を高校のときにＪＡ１ＡＥＡ鈴木さんのＴＸとＪＡ６　角居さんの７３６０をミクサーに使ったＲＸ（いずれもＳＳＢハンドブックに掲載）を組み合わせて作ったことがありました。

　高校２年の夏だったかと思いますが、このときは技術的に未熟で測定器も無い中、受信機はなんとか仕上がりましたが、どうも送信機は１２ＡＴ７のアンバランスミクサーの動作が不可解で、うまくできませんでした。このときは今は形を変えた５０ＭＨｚ３モード機のケースに作りこんだのですが、ＴＸの配置があまりよくなかったらしく、玉砕したようです。高校３年になると、大学受験の準備も忙しくて遊んでいる暇がなくなっちまって、自作はＱＲＴになりました。大学入学後、余裕が出来たので、ケースを今のものに変えて、一応、モノにしたのですが、やはり、残骸になってしまっているところを見ると、動作に満足ができなかったのだと思います。あまり記憶が定かではないのですが。

　その後、齢（よわい）を重ねて、いい分別盛りになってさえも、ここにあるように、なんだか無茶を重ねてまたまた玉砕しているようです。本当に玉砕が多いですね(笑）。今になって、世の中のホームページを見渡すと、ミキサーの件で親交のあるＪＨ２ＣＬＶさんは、高校二年のときにオールバンドトランシーバを作った（←ここのＣＬＶ-２）とあるので、世の中にはすごい人が居るものだと感心しきりです。さらには、たしか、ＣＱ誌にもＪＡ４の方だったと思いますが、やっぱり、高校２年で、ＨＦオールバンドＳＳＢトランシーバを製作した記事が載っていたように思います。これを見て、当時はけっこうファイトが沸いたのが懐かしく思い出されます（笑）。

　なんだか、回顧譚になっちまっていますが、要は、このケースとシャーシを残骸のままにしておくわけにはいかない・・・・というのが、今回の発奮の動機です。そういう経緯で、また、取り組み始めたわけですが、このご時勢、昔の回路で出ています・・・ＴＳ５１０やＦＴ-２００のデッドコピーですぅ・・・・では、あまりにも話題に乏しいので、必然的に、いろいろ無茶を重ねることになります。しか～～し、無茶しすぎると、やっぱり玉砕に至るのは必至ですので、そのあたり、「無茶のバランス」を考えながら事を進めたいと思います。　といういつものパターンなので、「再現性の低いDeepな記事を晒すな！」なんて、それこそ独りよがりの無体なご意見は受け付けませんので悪しからず（笑）。

　さて、まずはとにもかくにも構成を考えなければなりません。本当はもっと先に、バンドを決めないといけませんね。こっちが先でした。しかし、これは意外と簡単です。私の場合、基本がマルチバンドなので、どのバンドにするかだけなのですが、真空管ＴＸの場合、ＨＦと５０ＭＨｚの同居はかなり敷居が高い話になります。歪にも配慮して、あるＴＶ球を使うつもりなので、５０ＭＨｚは確実に無理です。これがＳ２００１とか６１４６Ｂ（あるいは２Ｅ２６とか）なら、可能性も無いわけではありませんが、相当に練った配置でないとＨＦ～５０ＭＨｚのマルチバンドは難しいと思います。ただ、受信の方はＨＦと５０ＭＨｚの同居はそんなにむずいとは思わないので、今の勢いではやってしまおうと画策しています。

　構成ですが、ちょっと悩むところですね。というのも、まず、一番先に決めなければならないのは、「ＩＦをどこにするか」なのですが、今回は以前に特注しておいた８素子の９ＭＨｚのＸＦを使おうと思っています。帯域は２．４ＫＨｚなのですが、２．８ｋＨｚのものもあるので、切り替えれば、より広帯域なベースバンド帯域を実現できます。そうすると、受信はなにもアップコンバージョンにしなくてもイメージ比は稼げそうです。ということで、受信は歪の少ないシングルコンバージョン化が可能になりそうです。こいつでトップアンプを退けられれば、単純でもかなり実用的なフロントエンドができると思います。　

　さて、ＴＸ側ですが、ここでアップコンバージョンのお出ましになります。もともとアップコンバージョンは、受信イメージスプリアスや送信スプリアス輻射を避けるための手段なのです。７０年代の真空管のＴＸというと、オールバンドミクサーの後はせいぜい単同調回路が２段（ミクサー出力、ドライバー出力）と終段のπマッチがスプリアス抑圧のための手段ですので、やたらスプリアスが多かったわけです。アナログＶＦＯを用いたコリンズタイプだとー４０ｄＢというのがスプリアス規定の一般的な値だったと思います。ところが、今、この実力では電波法に抵触してしまいますので、昔の回路のデッドコピーは、新たにやる価値は全く無いということになりましょうか？ということで、懐古趣味的なコリンズタイプはあきらめて、ＴＸのみアップコンバージョンとすることにしました。アップコンバージョンというと即ルーフィングフィルタの入手が気になるのですが、まぁ、これはおいおい記述していくつもりです。

　ここまで考えて、ふと気がつくと、最近のメーカー製ＴＲＸと似ていることがわかりました。たとえば、ＦＴ-５０００という最新の八重洲（おっと、バーテクスタンダードだっけ）の構成が、ＲＸがシングル（←まぁ、ＤＳＰ処理のＬｏｗ-ＩＦに落とすのは、ＲＦ系統としての「コンバージョン」とは考えないことにして）、ＴＸがアップオンバージョンになっています。真空管機でこいつにタメを張れるようなレベルじゃないのですが、構成的にみると、最新のメーカー機と同じに落ち着いたというのは非常に興味深いです。

　こうなると、「おーい、ＴＲＸのトランシーブの周波数関係はどうやって確保するんじゃー？」と気がついたあなたはさすがです。このまま行くとローカルが馬鹿にならない規模になると思いますが、ここは一気に単純は方法で済ませてしまいましょう。そうです、ＤＤＳを採用すれば、簡単に解決できます。内容については、そのときまでとっておきますが、あまり難しいことをやろうとしているわけではありません。ＴＸアップコンバージョン用の固定ローカルも安いＤＤＳをつかって、ある操作をすれば事足りてしまいます。

　以下に各構成部分へのリンクを示しておきます。たぶん、真空管アップコンバージョン機と半導体ＵＰＣ機との間を行ったりきたり、定職がないフリーターのごとく彷徨うと思いますので、なかなか進まないといって文句を言わないでくださいね。なんせ、とりとめもなく、制限のある趣味の時間を使ってやっていることですから(笑）。

　さて、時間が掛かっていますが、ここでバンドとＬｏｃａｌ周波数関係を整理しておきます。

　なんせ、ＴＸとＲＸで周波数関係が異なり、さらにはＤＤＳでＬＯＣＡＬを共有しようと考えていますから、一応まじめに「表」にでもしておかないと、混乱の極みになってしまいます。また、ＵＳＢ/ＬＳＢの関係も、整理しておかないといけません。

　まず、ＩＦですが、以前から書いているように、メインのＩＦは９ＭＨｚということになります。また、アップコンバージョン用ＩＦは７０．４５５ＭＨｚにとってみました。これは、かなりの昔に、オクで落札したＪＲＣのジェネカバ受信機用の第一ＩＦフィルタを流用しようと思ったからです。これについてはＭＩＸＥＲ回路をアップするときに記述いたします。

　周波数関係は分かりやすく表にするのも大変なのですが、メモ代わりとして「とりあえず分かればいいや」というレベルで書いてみたのが下の表です。

　ＴＸ/ＲＸ共通の局発周はアッパーローカル、ＴＸ専用局発はロウワーローカルを採用してあるので、ＴＸ、ＲＸの周波数関係が異なっても、ＬＳＢ /ＵＳＢモードがＴＸ/ＲＸ時で変化することはありません。すなわち、ＴＸ/RX時のいずれも、バランスドモジュレータで生成されるＳＳＢ信号のサイドバンドは、反転されてそれぞれのハムバンドに周波数変換されるというわけです。

　ＴＸ局発の周波数ですが、２１ＭＨｚでは、なんと９１ＭＨｚにもなってしまうのですが、これを生成するＤＤＳに関して言えば、４００ＭＨｚのクロックを用いているので、なんら問題の生じる領域ではないと思います。しかしながら、そんな周波数で、まともな特性を維持しながら、「真空管」でハンドリングできるのかという大きな不安が生じます。これは、このあと回路試作の「苦闘編？」でご紹介していくつもりです。

　なお、ＴＸ／ＲＸ共通局発のＤＤＳは、送受信時に生成周波数を切り替えて使う必要が出てきます。６１．４５５（＝７０．４５５（ＩＦ２）－９（ＩＦ１））ＭＨｚ分だけシフトさせる動作が要るということになりますね。ＤＤＳの周波数切り替えに必要な時間は、ほんの数μＳですから、周波数データ信号をＤＤＳに入力させるための時間を考えても、まったくの余裕があるということになります。

　現在では、まだ完全に回路が定まってないのですが、おおよそゴールが見えるところまでは来たのでは？という感じがしています。もう少し作りこみを行って特性の見極めがついてから、各部回路の紹介に進んでいきたいと思います。

　下の写真は各モジュールの様子です。「早く実機に実装されたい風情？」が漂っていますが、なんせ、実機の実装密度がけっこう高くなりそうので、いい加減なまま実機に実装しちまうと、なにかあったときの修正に多くの時間を費やしそうです。なので、けっこう慎重に見ています。そういった関係で時間がかかっていますが、見極めがつけば一気に記事が進むのでは？と考えていますが、実際にはどうなることやら（笑）？　なんせ、このところ根気が全く続かないので。

TRX　Mixer、Balanced　Modulator、IF Filter類の集合写真（おまけ）

実際の配置より余裕をもたせて配置してみました
いろいろなノウハウがつまっています(笑）

　だいぶ、ＵＰする機会が空いてしまったというか、そういう気分にならなくて、また、夏の暑さも手伝って大きく進展することがありませんでした。ここ一ヶ月を振り返ってみると、夏休みは主に、板金工作、そのあとは、本番の電源との格闘で終わった感があります。そのあたりの経緯はＴｓｕｂｕｙａｋｉ（ここからここまで）のほうに書いてありますので、必要ならご参照ください。ということで、現状をとりあえずアップしてみることにします。

　なんともすさまじい状況ですが、これはあくまでも仮置きの状態です。というのもＴｓｕｂｕｙａｋｉに書いたとおり、目的はＲＸとしての基本的性能が出ているかを見るために配置してみたというものだからです。本体の下にはケースインされたＤＤＳ3連荘があって、それとは、制御線のＤＳＵＢ２５ピンコネクタ＆ケーブルで結ばれています。ＤＤＳ信号はＲＣＡピンコネクタでインターフェースしています。本体のＤＳＵＢコネクタの配線の先には、ＬＥＤディスプレイとその下の金属ボックスにはロータリーエンコーダが入っています。ＲＥのボックスの横にＲＸのトップミクサーがあります。そのユニットのパネル側の二本の真空管ソケットはＴＸのＵＰ/ＤＮミクサーのユニットです。送信側の試験はしていないので、配線がごちゃごちゃ放置プレイになっています。実はＩＦフィルタはＲＸの右横の空き地に収まるはずですが、クリップでサイドパネルに仮止めしています。ＩＦとプロ検は一番手前に見ることができます。

　こんな状態ですから、まだまだ先は長いですね。一応、１４～５０ＭＨｚ帯の感度が出たところまで来ました。３．５～７ＭＨｚは５ｄＢくらい感度が悪いのですが、熱雑音的なランダムノイズが多いので、予想されるのはイメージ周波数におけるＤＤＳのフェーズノイズです。なんせ、ＴＲＸ用ＤＤＳにつけた4連のＢＰＦの高域の減推量は、かなり小さく４０ｄＢも取れているかどうかなので、手直ししないといけないかもしれません。表示基板とＲＸトップが近いのですが、ディスプレイ関係のノイズはまったく受信することはありませんでした。殆どシールドをしていませんが、ＲＸの場合、ＤＤＳ由来のノイズ、スプリアスが大半で、これはミクサーに直接入ってくるので、こちらを絶たないと話になりません。逆にいうと、外来の飛び込みでやられてしまうとすると、相当に電波環境が悪いということになるのでしょうね。それらに対する「シールド」のことはあまり考えないでもいいのじゃないかと考えています。

　これは大昔に７ＭＨｚの送信機を組んだときの電源部です。右中に抵抗とダイオードのブリッジ整流回路がありまして、そのシャーシー表面に６００（４００Ｖ）０．３Ａのトランスがあります。真空管回路用にはなんだかＦＲＤＸ４００の電源トランスが使ってあるようです。なんということはないのですが、左下にヒーターの整流用ブリッジと１２Ｖ５Ａのレギュレータ（７８Ｈ１２）が見えます。Ｔｓｕｂｕｙａｋｉにも書いたのですが、ＴＲ回路の電流が貧弱で、ＤＤＳ回路とドライバ、コントローラで総計１．５Ａ以上食うものですから、ＴＲ用巻き線のトランス容量が足りずに、でかい高圧トランスに配線を巻き足しました。それを下の図に示します。

　トランスがさかさまになっていますが、気にしないでください。高圧トランスにＡＣコードを裂いたケーブルを巻き足しています。その間にも１．０Φのポリウレタン皮膜線を、ショート事故の起きないように巻いています。これで、ＡＣ３Ｖの回路が2巻き線ほど追加して、電源リップルの撲滅をすることができました。めでたしめでたしです（笑）。

　ちょっと進みがのろいので、今の状況をアップしておきます。といっても、モジュールを押し込むために、いろいろな工作をして、やっとなんとか計画どおりの場所に入れ込むことができました・・・・ってなレベルですが（笑）。ただし、クリアランスを稼ぐのが危ないところも何箇所かありました。現在、ヒーター系統とバイアス、一部の+Ｂを配線し、さらなる小型のモジュール（１ｓｔ-ＬＯのＴＲＸ切り替えＳＷユニット、ＴＸのＭＯＤバッファーのステップダウン整合回路、ＴＸＭＯＤのＢＦＯバッファー）を作って、これから実装に入ります。ということで、とりあえず、なんとか格好は整ったので、これから特性確認かなぁという状況です。

　なかなか進まない理由は何かなぁ？といつも考えるのですが、ここまでくると、なんだか「終わってしまうとやることが無くなる？」という恐怖心？なのかも知れないことが分かりました（大笑）。で、今回はこだわりのヒーター回路のＤＣ化顛末についてです（笑）。

　むかーしに電源回路を作ったときは、ヒーター電源として６．３Ｖ５Ａの巻き線を２回路用意して、ブリッジ整流して、その出力を５Ａレギュレータで安定化していました。レギュレータとしては、当時、↓の写真のような７８Ｈ１２を使っていました。１２．６Ｖに０．６Ｖ足りませんが、まぁ、許容範囲かな？ということで、気にせず使っていました。

　ところが実験を重ねて、全部の真空管のヒーターを灯すようになると問題が出てきました。まず、入出力の電圧差が２Ｖ以上必要ということで、全負荷だと、整流回路出力にリップルが大きくなり、さらにレギュレータの電圧降下が加わり、レギュレータ出力にリップルが残ってしまいます。おまけに１２Ｖだと思っていたこのレギュレータ、なんと１１．５Ｖくらいしか出てこないのです。さらに、挿入損失が大きいので、熱くなることおびただしいです。ＴＸ側の真空管はヒーターをＯＦＦにできるＳＷをつけてあるのですが、これをＯＮすると、放熱器として、アルミのサイドパネルで代用したために（放熱容量が足りずに）、あっちっちとなるのです。これは、泣きっ面に蜂ですね。なんとか、改善を図らないといけません。

　ということで、まずは、損失を少なく、制御電圧降下を少なくして、ヒーター電圧出力を全負荷時１２．６Ｖに上げられるように、電圧可変型の低損失レギュレータＬＴ１０８４を採用してみました。これは、５Ａ定格ですが、７．５Ａなんていうのもシリーズにあるようで、結構すごいＩＣです。

　入出力電位差は１Ｖでいいようで、（温度、出力連流で微妙に変わりますが）期待が持てます。これは香港から、安く取り寄せたものです。たまたま、ｅＢａｙでお買い物があったので、ついでにお願いしました。リップルリジェクションは７０ｄＢ以上取れるとありますが、５Ａ級ではけっこうすごいですね。もっとも、ヒーターにこんなに贅沢しても仕方がないような気もしますが、趣味でやってる酔狂なのでご容赦ください。

　上図は、こんな感じにぎりぎりやってる様子を示しています。１２．６Ｖ出力にリップルが出ないようになるための最低レベルの電圧関係です。実は、６．３Ｖ×２の巻き線では、電圧降下が若干大きく、必殺のトランス追加巻き（またかね！：笑）を導入しました。６００（４００）Ｖ０．３Ａの高圧トランスの隙間に、「３回路目」の追加まき線を２回巻いて、０．７Ｖ程度を「かさ上げしてあります。これで、ぴったりの電圧関係にすることが出来ました。厳密に言うと、接続ケーブルによる電圧降下も見込んで、１２．８Ｖ出力になっていますが。これで、リップルフリーな１２．６Ｖヒーター電源が出来ました。ヒータ回路ごときをこんなにきれいにしたので、ＴＲ回路等で足らないところが出来たら、使えると思いますが、いまのところその心配はなさそうです。

　なお、アルミのサイドパネルだけの放熱器もどきですが、全負荷時にも指で十分触れる程度の温度上昇に抑えることが出来ました。実は、ちょっと大きめの放熱器とファンで強制空冷しようかと思っていた（なんと、電源部に丁度いい空き地があったので）のですが、今のところ不要のようです。めでたしめでたしです。

　いやー、参りました。原因が良く分からないのですが、ＬＴ１０８４様が御昇天めされました。ヒーターといえば、コイル、コイルといえば誘導性なんてかんじで保護ＤｉをＬＴ１０８４の出力端とＧＮＤ間につけていたのですが、新たに入力とＧＮＤ間、入力－出力間に２つの保護Ｄｉをつけてみました。また、下の図のように電源部の空き地にありあわせの放熱器と薄型ファンとともに搭載しています。そう、これでもか！という感じで凝ってみました。ここまでやれば、一応、ヒータを長時間点灯しても何事も起きないハズ（なのですが（笑））。

電源部の余白スペースに搭載した放熱器＆ＦＡＮに守られたＬＴ１０８４

この場所は大昔は６１４６Ｂ用ＳＧその他電源安定化のための
６ＢＭ８とＶＲ１５０ＭＴが搭載されていた！！！

この写真↑は２０１３年年末頃の様子です。５０．３７０MTG、JIT氏との会合の時に持っていったものです。

＜UPC機の仕上げ前の顛末＞　【2014.7.27】

　ＡＰＢ３-ＥＸ、釣竿アンテナ+ＡＴＵが仕上がったので、伸ばし伸ばしになっていた、真空管ＵＰＣ機の仕上げにかかることにします。この機械もスタートしたのは２年半前ですから、もう、いい加減ちゃんと仕上げないと、またまた未完の機械になってしまいます。この後にも作ってみたい無線機がたくさんあるので、しっかり仕上げて次のアイテムに移行したいものです。というところで、真空管ＵＰＣ機に向かうと、殆ど完成していたと思った機能がイマイチだったり、新たなトラブルが発生したりで、けっこうな戻りが発生しています。まずは、そういった部分をクリアしてから、本当の仕上げにかからなければいけません。ざーっと見てみると、いきなり動作がおかしいカウンターパンチを浴びました。半導体ＵＰＣ機のときのように、それらをつらつら書き残しておこうと思います。要するに忘備録という感じでスタートします。

１．ロータリーエンコーダーを回しても周波数が変化しない！

　久々に電源を入れて、くらったジャブの一発目がこれです。さすがにちょっと焦ってしまいました。というのも、プログラム構成もハードの構成も殆ど覚えていないので、さてどこから調べようかと、一瞬目の前が暗くなりました。けっこう回路構成も大きくなっているので、トラブルに遭遇すると、悪そうなところに当たりをつける「カン」が大いに鈍っているからです。こういう時に闇雲につつきまわすと、大事故になってしまって、「やる気スイッチ」が永遠にオフになります（大笑）。ですから、ステップバイステップで着実に進むことが肝要です。

ＡＶＲとＲＥの並んだ写真

話題のネタ元という以外に特に意味はありません（笑）。

　なので、信号を最初から追ってみることにしました。まずはＲＥは大丈夫かな？と思って、ＡＶＲのＡ相Ｂ相の入力ポートを見てみますと、なんとこのポイントの信号振幅が0-1Ｖしかないじゃないですか。こりゃＲＥが壊れたと思って、配線を外して、ＲＥから号を見ると、正規に0-5Ｖのパルスを発生しています。こうなると、少し考えにくいのですが、ＡＶＲのポートがおかしくなったようなのです。ＲＥを接続した状態で、信号がハイ（5Ｖ）レベルまで上がらないようです。これは不思議で、いままで（少なくとも最後にいじった１３年夏まで）、正常動作していたので、こういうことはあまり考えたくないですね。

　でも、現実的にはＡＶＲの入力ポートが壊れていたようです。新たなATmega164-Pをプログラムして換装すると、何事もなかったかのように正常動作を始めましたから。一応、ＲＥの出力回路（オープンコレクタ）もチェックしましたが、仕様書通りの回路で作っているので、不具合の有り様が無いです。なので、本件はＡＶＲの不良ということで、一応の決着とします。

２．なんだか感度が劣化している・・・・

　最初、真空管ＵＰＣ機を再度いじり始めた直後、勝手が思い出せず往生していました。まずは全バンドの感度を測ろうとＳＳＧで感度を見てみると、ローバンド（３．５＆７）のうち、特に７ＭＨｚの感度が６ｄＢくらい劣化しているのを確認しました。といっても０．９８μＶｒｍｓ程度でしたから、大した話ではなくて、実際のワッチではガンガン信号が入ってきます。なんで７ＭＨｚだけなのかと、気になってローカルのレベルを見てみると、他のバンドに比べて１/３くらいの電圧レベルです。この原因はあとから追加したローカルのＢＰＦのｆズレだったようで、これを調整して事なきを得ました。このくらいの話なら「かわいい」ものですね（笑）。

３．クロックのＰＬＬが誤動作を始めた！

　ある休日に、昼の１４ＭＨｚを聞いていたら、なんだか、受信音が濁って聞こえています。ノイズは少ないバンドでＳ９の信号だったので、明らかに濁っているのが解りました。まぁ１４ＭＨｚに出ているＯＭがそんな狼藉を働くわけがありませんから、こっちの不具合でしょう・・・ということで、ローカルの信号を見てみると、うーーん、浅いＦＭ変調がかかったような信号波形です。

ローカルの波形

７MHｚ受信時16MHｚ帯を発振している
SPAN:２ｋHｚの様子

　ローカルはすべてＤＤＳですから、こんなＰＬＬの外れた信号を出すからには、元になるＤＤＳクロックが悪いに決まっています。ということで、そちらを当たってみますと、ぎょえーーーってな状況です。

　よく見ると、ＦＭ変調のスペクトラムにみえますね。なんでこんな風になるのでしょう？考えられる原因は２つです。一つ目はＰＬＬの制御ループに外乱信号が混入する、二つ目は、電源電圧変動とかの外乱等でしょう。とあたりをつけて、まずは簡単な後者から見ていきます。じつはこの現象は、電源ＯＮ直後に起きやすく、事象が起きた後、電源ＯＦＦ/ＯＮを行うと、何とそのあと直ってしまって、数時間経っても起きないことが多いのです。この現象を捕まえるには、一日に一回が勝負です(笑)。なので、まずはＶＣＸＯの電源ラインにオシロのプローブを仕掛けて電源投入すると、あるとき、

　また、ぎょえーーてなリップル波形がＶＣＸＯの電源ラインに残っています。これでは、ひとたまりもありませんね。しかし、電源ＯＦＦ/ＯＮでこれがピタリと止まってしまうのが不思議です。どういうメカニズムでこういう事象が起きるのか、興味はあるのですが、それを追及するには、時間が掛かりそうで本意ではありませんから、単に発狂レギュレータ？？を交換してしまいましょう（笑）。

　な～～んて、早まるとロクなことにはなりません。というのは経年変化でレギュレータの故障って、普通あまり考えられない話だからです。なので、電源系の電圧を測ってみることにしました（いわば基本中の基本）。そうすると、電源オン後時間がたって、不具合事象に遭遇すると、オオモトの整流回路の電圧が３Ｖくらいドロップするのです。ここは－１０Ｖを供給するのに２段階でレギュレータを噛ましていて、－１４Ｖ→－１２Ｖ→－１０Ｖとしているのですが、これでは２段のレギュレータを通り越して電源リップルが通過してしまいます。

　この原因はというと、トランスのＡＣ電圧は変動してないのを確認したので、最後は倍電圧の整流回路が怪しくなります。そういう目でよく見ると、電解コンデンサの頭がいやにべとついているのに気が付きました。これは、電解液の漏出？、通電後時間がたつと特性劣化？なのかもしれません。念のため、整流用ダイオードとコンデンサを交換したら、そのあとはトラブルは起きなくなりました。ただ、取り出したコンデンサの容量は、ＬＣメータで測ってみると、殆ど表示通りの値であるのが不思議です。通電中になにがおかしくなるというのでしょうか？まぁ、劣化の元は解ったのですが、メカニズムはワカリマセン。ただ、これ以上深く究明するには時間が無いので、この件はこのあたりで手を引きたいと思います。

４．またまたロータリーエンコーダが反応しない！！

　そうこうするうちに、またまたＲＥの回転が周波数変化に反映されない事象に遭遇しました。え～～～？またかい？という感じで、ＡＶＲのＡ/Ｂ相インプットを調べてみると、正常動作のようです。これは痛い！原因が解らん。。。。うーーん、こういう時は少し時間を置いて、いろいろ思いつく「心の声」に耳を傾けることにしましょう（笑）。一応、少しは気にかけていると、ふとした時に、解決に至る道が開けるからです。

これも話題のネタ元という以外に特に意味はありません（笑）。

そのうちご覧に入れるパネル面ではあります。（露出補正＝-2.0）　どこかのカメラのティザー広告みたいですね（大笑）。

　今回は、基本に立ち返って、ソフトの方も見てみることにしました。だいぶ前に作ったので、動きを追うのが面倒でしたが、現象と突き合わせていくと、怪しいルーチンがあることが解りました。現象は電源ＯＮ直後に、バンドＳＷは効く（表示、ＤＤＳ周波数設定）が、ＲＥの動きが反映されないというものです。自分がＣＰＵになったつもりで動きを追うと、ありました、これに間違いありません。

　というのも、通常は、初期設定で周波数分解能を１０Ｈｚ（Ｆｉｎｅ）にしてるのですが、電源ＯＮ時にこれがたまたま１００Ｈｚ（Ｃｏｒｓｅ）に設定されていると、周波数分解能検出ルーチンをすり抜けてしまって、周波数分解能＝０Ｈｚが設定されてしまうというバグでした。なので、ＲＥを回しても、ＤＤＳに設定される周波数のインクリ／デクリが起きません（というか、０Ｈｚがインクリ・デクリ量に設定される）。わかってみれば他愛のないバグでも、以前と違う動作に見えるのは「ドキリ」とします。プログラム動作確認をすべてのケースで実施していれば容易に発見できるでしょうが、最少のチェックで事を済まそうとすると、潜在バグは避けられないなぁと反省しきりです。

５．おいおい、長時間通電してると、ハム音でＳメータが振り切れて、ＲＥも効かなくなるぞ！

　まったく、いつまで続くバグレポート！てな感じですが、これ↑も確実に起きるようになってしまったので、原因を究明しておかなければなりません。こんな現象は以前はまったく起きなかったので、なにか、最近に作業した項目で心当たりはないか考えてみました。あまり考えたくないのですが、電源を鉄のケースに収容してから、この現象が起きるような気がしました。というか、試してみたら、電源部の鉄のカバーを外すと、この現象は起きなくなるのが確認できました。うーん、こりゃ、放熱が悪くてなにかイタズラしてるのかなぁ？と。確かに、ヒータ用レギュレータにファンはついていますが、その通風孔はまだ空けてなかったりで、空気の取り入れに関しては、相当にまずそうで、かなり内部には熱がこもっています（笑）。

　なので、考えられるのは、先の３．の事例でも解るとおり、電源系の「発狂」です。特に現象でぶーーん音がでるのは、ＡＦ系統の電源が怪しいですね。ＲＥも効かなくなるのは、共通の電源かもしれません。そこで、電源部をケースに入れた状態で、半導体に供給している４系統の電源電圧（ヒータもＤＣなのでこれも含む）をモニタしてみることにしました。すると、周囲温度２８度のとき、動作開始後１．５Ｈ位経過した時点で、メイン系統のＬＭ３１７によるレギュレータの出力電圧が１３．５Ｖから７．３Ｖに低下するという事象に遭遇しました。このＬＭ３１７はシャーシーを放熱器替わりにしているので、あまり熱容量が大きいとはいえず、放熱効果も期待が少ないということなのでしょう。そのＬＭ３１７には加熱保護回路が入っているので、電圧が落ちたのでしょうね。電源をケースインすると、熱環境が劣化して・・・・てなところでしょうか。

　この電源は、ＲＸのＡＦ回路、ＤＤＳやＡＶＲにも供給しているので、これが落ちると、いままで観測していたような事象が起きることは辻褄が合います。ではどうするか？ＬＭ３１７の電圧差は５Ｖくらいなので、リップル条件が許せば、出力電圧を若干上げちまって、損失を防ぐのがいいかもしれません。ためしに１５．５Ｖまで上げてしまいましょう。出力電圧増加による、入出力電圧差を、電源リップルが素通りしない最低限のレベルまで縮めてみました。この状態で、かなりの時間通電しっぱなしにしていますが、今の周囲温度では、本バグレポートの現象は起きていません。盛夏の連続運転時になるとどうかは、改めて確かめる必要があるでしょうが、一応、対処済みとしておきます（笑）。

＜UPC機の仕上げの顛末②＞　【2014.8.10】

　前回からの続きです。

６．そうそう、鉄製のカバーをかけても動作可能にしなければ

　以前、このＵＰＣ機の作業を中止したときには、通気口の無い鉄製のカバーをかけると、①動作に伴って天井がチンチンに熱くなり、内部は灼熱地獄の様相（大笑）を呈し、②それに伴い、７３６０のＤＢＭのキャリアバランスが劣化して、パネル面に出したポテンショメータでは調整しきれなくなる・・・という不具合を認識していました。７３６０のＤＢＭは真空管そのものを電磁シールドしていないので、裸の状態で電源部を近づけるとハムが乗りやすかったのですが、電源、本体もろとも鉄のカバーをかけると、その不具合を撲滅できるので、何としても「鉄製ケースカバー」を装着したいものです（笑）。　

　さて、どうしようかと考えましたが、ここは、単純に、「ケース上部に大きな穴をあけて、パンチングメタルで通気口を作ってやろう」というものです。よく考えると、リードのＡＳ-２なる超昔型ケースを使っているのですが、昔の感覚で、これに４バンドのＴＲＣＶを突っ込もう（それもＴＸはＵＰＣだぜ）なんて輩がいるはずもありません。せいぜい、５球スーパーでも作るのが関の山でしょう。そういう熱設計なのだと思います。何せ通気口は、取っ手兼用の両サイドの穴しかありませんから、これじゃ、熱が逃げません（笑）。

　ということで、鉄製ケースに大穴を開ける羽目に相成りました。これは口で言うのは簡単ですが、実行するのは至難の業です。工具と言えば、使えそうなのはハンドニブラーくらいですので。一回の動作で進むのはせいぜい１．５ｍｍくらいですから、大穴を開けるのには数百回の動作が要ります。これが、アルミなら、軟くて楽なのですが、鉄ですから、本当に手が痛くなります。結局２つの穴（ＲＸ-ＩＦ，Ｔｘ-ＭＯＤ、ＴＸ-ＵＰＣ用とＰＡ用）を開けるのに、３日もかかってしまいました。実際には、しばらくやってると、手が痛くなって続ける気が起きなくなるためですが。

　なんとか、大穴をあけて、やすり掛けが完了したので、ケースに入れて、実際に動作をさせてみました。さすがに大きな穴なので、空気の流通は良好で、筐体全体に熱がこもるようなことはありません。これはグッドです。また、シャーシをケースに入れると、真空管らしさが見えなくなっていたのが、ばっちり見えるようになります。ヒーターも５６８７なんかは赤々とつくので結構、気分が高まります。なので、ここは、パンチングメタルで隠すことはしないで、動作させるときはオープンにして、使わないときは、屋根にカバーでもかけておこうということになりました（笑）。

ヒータ点灯の様子

左下の明るいのは6J6、その斜め右上が5687、7360は右上コーナー

　さて、肝心なのはここからです。鉄製ケースに本来期待するところは「電磁シールド」です。そうです、７３６０のＭＯＤにハムノイズが乗らないように期待をしていたのですが、電源も鉄ケース、本体も鉄ケースをかぶせることで、電源と本体を近接させても、電磁誘導による妨害（ハム）が起きることは無くなりました。これで、狭い棚に電源と本体を並べて収めても、問題なくオペレートできることが確認できました。めでたし、めでたし（笑）。

７．増幅型ＡＬＣはどないだ？

　ＳＳＢ機器の場合、ＡＬＣは必須の機能ではありますが、私の作る小電力の機器（１０Ｗ以下）の場合、省略しちまうことが多かったです。最近では少し反省して、半導体ＵＰＣ機あたりからは１０ＷでもＡＬＣ機能を搭載ました（もちろん、この機種の場合、後に２００Ｗリニアを想定しているので、ＡＬＣは必須です）。真空管機の場合、グリッド電流という格好の検出ポイントがあるので、この機器でＡＬＣを搭載しないという狼藉を働いたら、せっかくの真空管様に対して大変な失礼というものです(笑)。ということで、ALCはTX関連なので、こちらに記載しておきます。

　はい、ALCからお帰りなさい。次は真空管UPC機の最後？のアイテムです。

８．ダイヤルエスカッション作成、パネル塗装について

　仕上げにかかる頃になると、どーも飽きっぽくなるので、ここが正念場です。ところで、このパネルの起源は、思い起こせば４０年くらい前にさかのぼるのではないでしょうか。よく腐食していないものだと感心するくらいです（大笑）。当時の構造ではＶＸＯをギアダイアルで駆動していたため、パネル面には目盛盤を表示する扇形の穴が開いていました。今回は、そこにＬＥＤ表示用の穴をあけています。また、ＶＸＯをＲＥに換装したので軸の位置がずれたり、なんとまぁ格好の悪いことですが、これらは、ダイヤルエスカッションや、ちょっと大きなつまみを使うことで、表向きは不細工加工部分が隠せるはずです。なので、ダイアルエスカッション作成と、パネルの塗装をして、早いとこ完成に持っていきたいと思います。

　もとは、こんなかんじでしたから、だいぶ雰囲気が変わってきています。最初はパネルに塗装しようかと思っていたのですが、クリーム色の塗装（前回のもの・・・うーーん、何年前の話だろうか？）を紙やすりでそぎ落としているうちに、ヘアーラインっぽくなんて来たので、塗装するのは止めにして（失敗も怖いので）、アクリルラッカーのクリアを吹き付けて終わりにしました。見た目は、そうおかしくはないので、省エネになったと思っています(笑)。エスカッションはアルミの３ｍｍ厚の板材にＬＥＤの角穴をあけて、艶ありの黒色ラッカー塗料を吹き掛けてあります。この黒艶塗装はけっこう気に入っています。

　文字入れも終わってみると、格好もついてきて、さらには、真空管マルチバンドＴＲＸとしては高密度で小型にできている感があり（もっとも電源とＤＤＳは外だしだが）、やっとこさ懸案の真空管機を仕上げたなぁと自己満足に浸っています。というところで、この項は一旦終了にしたいと思います。さーーて、次は何で遊びましょうかねぇ？？